Terrassendielen in
bestechender Holzoptik.
Endlich ein Decking, das Ihnen Zeit zum Entspannen schenkt. verando® lässt keine Wünsche offen – das einzigartige Material überzeugt durch eine edle Holzoptik. Unsere Terrassendielen bestehen aus nachhaltigem Resysta und bieten eine Vielzahl an entscheidenden Vorteilen gegenüber klassischen Holzdielen:
langlebig
stabil
rissfrei
hemmend
beständig
Das Material Resysta®
Der Hauptbestandteil von verando® Terrassendielen sind Reishülsen. Sie schützen in der Natur das Reiskorn vor äußeren Einflüssen und lassen keinerlei Feuchtigkeit eindringen. Bei der Herstellung von Reis fallen Reishülsen in großen Mengen als Abfall an. Resysta, das hochmoderne Compound, aus dem verando® Terrassendielen gefertigt werden, setzt sich zum größten Teil aus Reishülsen aus europäischem Anbau zusammen:
verando® – Vielseitigkeit die überzeugt.
verando® übertrifft sein natürliches Vorbild Tropenholz in fast jeder Hinsicht. Die einzigartige Verbindung von Reishülsen und Polymer macht es möglich: Die Terrassendielen sind wetterfest, resistent gegen Pilz- und Insektenbefall, splittern nicht, quellen nicht und reißen nicht. Sie sind durch und durch wetterbeständig und können leicht verarbeitet werden.
Gleichzeitig benötigen verando® Terrassendielen nur einen minimalen Pflegeaufwand, sind rutschhemmend und ist vielseitig in der Farb- und Formgebung.
Burma
Siam
Aged Teak
Cape Cod
Walnut
Anthrazit
Mit unserer Anleitung zum Erfolg.
Für unsere Terrassendielen unterscheiden wir drei verschiedene Verlegetechniken: verando® coaxis®, verando® Tango und verando® Basic.
Egal ob um den Pool, im Garten oder der Sauna. Unsere detaillierten Verlegeanleitungen unterstützen Sie bei Ihrem Terrassen-Projekt. Und wenn Sie noch Fragen haben, rufen Sie uns an, wir stehen Ihnen gerne beratend zur Seite.
Die Herstellung –
made by alfer®
Der Werkstoff besteht aus Resysta. Er lässt sich verarbeiten wie Holz und wird produziert wie Kunststoff. Der gesamte Produktionsprozess für verando® findet innerhalb des Unternehmens statt. Auf hochmodernen Präzisionsanlagen werden die Profile extrudiert. In einem weiteren Schritt erhält das Produkt auf automatisierten Schleifanlagen die holzähnliche Maserung.
Sämtliche Zubehörteile wie beispielsweise Aluminium-Profile und Spritzgussteile werden nach neuesten Qualitätsstandards produziert.
